潤喉糖生產設備,潤喉糖澆注機,潤喉糖澆注成型生產線,羅漢果潤喉糖生產線,胖大海潤喉硬糖生產線,潤喉軟糖澆注成型生產線,雙排潤喉糖生產線,四排潤喉糖澆注生產線

一  潤喉糖生產設備工藝結構圖：

真空薄膜熬糖連續潤喉硬糖澆注成型生產線是目前的硬糖生產設備。集機、電、氣控制于一體，結構合理緊湊，具有高的自動化程度。生產效率高，能生產單色、雙味雙色噴花、雙味雙色雙層、三味三色噴花以及水晶糖、夾心糖、條文糖及思考奇等。由該機組生產的糖果具有晶瑩光滑、噴花條紋清晰、夾心量及位置準確穩定、口感良好等特點整條生產線按食品機械GMP標準制造，符合食品GMP衛生要求，使食品企業容易通過食品GMP,HACCP,QS等認證。
除此之外該生產線還有以下特點：
1、采用PLC，性能穩定，編程自動控制真空熬糖溫度、時間、保溫溫度和澆注速度；
2、10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示等，讓用戶更易于操作、掌握；
3、系列產品生產能力可由每小時150公斤到600公斤；
4、變頻調速控制糖液的準確流量，糖膏質量穩定；
5、動態混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；
6、輸送鏈帶、冷卻系統、雙脫模機構脫模；
7、根據模具的不同可生產各種形狀的糖果；
8、選裝巧克力定量加注系統可生產巧克力夾芯糖果；
9、更換部分裝置和模具，該生產線可生產球形、扁平立體棒棒糖

二  羅漢果潤喉糖生產線概述：

連續真空薄膜澆注硬糖生產線是目前的糖果澆注生產設備。我們公司是硬糖澆注機設計生產廠家。該設備集機、電、氣、自動控制于一體，具有產量高、糖果質量好、品種多，操作簡便、結構緊湊、自動化程度高等特點。連續真空薄膜澆注生產線能生產透明水晶糖、雙色糖、雙層雙味糖，夾心糖，木糖醇無糖硬糖及思考奇，還可以生產螺旋形噴花糖果等色彩和口味的糖果。搭配自動插棒系統，還可以生產各類單球和雙球棒棒糖。

三  潤喉糖樣品生產展示：

四 潤喉糖澆注生產線優勢介紹：

1 PLC自動編程控制真空熬糖溫度、時間，澆注溫度和澆注速度

2 在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合

3 根據模具的不同可生產各種形狀的糖果

4 輸送鏈帶、冷卻系統、雙脫模機脫模

5 選裝巧克力定量加注系統可生產巧克力夾芯糖果

6 更換部分裝置和模具，該生產線可生產球形、扁平立體棒棒糖

7  10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示等

變頻調速控制糖液的準確流量，糖膏質量穩定

8  可以根據客戶的場地需求定非標準機器

潤喉軟糖澆注機,潤喉功能性軟糖澆注生產線,潤喉軟糖生產線成套設備

一 潤喉軟糖澆注生產線結構圖：

凝膠潤喉軟糖澆注生產線是一種連續生產不同種類膠體軟糖的設備。可通過更換模具或澆注頭生產出多種形狀，單色，多色和夾心凝膠軟糖。整條產線由夾層化糖鍋，調配和儲存鍋，澆注機，冷柜，輸送機，輥砂機（選配），拋光機（選配）組成。可應用于各種凝膠原料的生產，如明膠，果膠，卡拉膠，阿拉伯膠。自動化生產不僅能節省人力和占用空間同時還能降低生產成本。可選裝電加熱系統。

澆注凝膠軟糖工藝流程（供參考）

明膠化成溶液→砂糖和葡萄糖漿熬煮→明膠溶液加入煮好的糖漿中→香精、色素、檸檬酸等和糖膏混合→儲存→澆注→冷卻→脫模→輸送→干燥→包裝→成品

技術參數

二 潤喉軟糖生產線特點

1 全自動PLC控制凝膠軟糖（果膠、明膠）澆注成型生產線是目前*的凝膠軟糖澆注成型（金屬模）生產設備。該機集機、電、氣控制于一體，結構合理緊湊，自動化程度高；生產效率高，根據不同的選型配置能生產單色、雙味雙色雙層等明膠軟糖。

2 該機用于連續生產各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設備。它是一種生產膠體糖果的理想設備。衛生結構設計，在線完成香精色素，酸液的定量加注混合。自動化生產能生產出質量穩定，能節省人力和占用空間從而降低生產成本。

3  整條生產線按GMP標準制造，管道化生產過程，人為因素少，產品質量穩定，符合食品GMP衛生要求。

三 潤喉軟糖設備生產的樣品展示：

 本公司合作客戶和生產車間和設備現場