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梨膏棒棒糖生產線采用PLC編程自動控制真空熬糖溫度、時間（程序經改進，具有學習功能，能將熬糖溫度控制在正負一度的誤差，可提高糖膏質量從而提升產品質量），澆注溫度和澆注速度

一  異形梨膏棒棒糖澆注生產線生產線結構圖

二  生產線生產樣品展示

三 優勢：

1  PLC編程自動控制真空熬糖溫度、時間（程序經改進，具有學習功能，能將熬糖溫度控制在正負一度的誤差，可提高糖膏質量從而提升產品質量），澆注溫度和澆注速度

2  10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖，各部分工作狀態，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示等，讓用戶更易于操作

3 變頻調速控制糖液流量，流量準確，糖膏質量穩定

4 動態混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；

5 輸送鏈帶、冷卻系統、雙脫模機構保證脫模

6 根據模具的不同可生產各種形狀的糖果

7 選裝巧克力定量加注系統可生產巧克力夾棒棒糖

8 更換部分裝置和模具，該生產線可生產硬糖

9 可以根據客戶的場地需求定非標準機器

四 生產線組成部分：

1 真空連續薄膜熬煮機：

真空薄膜熬糖機由糖漿定量泵、板式換熱器、真空薄膜蒸發器、水環真空泵、卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制箱等部分組成，所有組成都安裝在同一機架上，并通過各種管道閥門連接起來。該機組具有產量高、熬糖質量好、糖漿透明度高、操作簡便等特點。

2 模具：

客戶可以提出自己的設計構想，由我們完成模具圖紙。在機器運作的過程中，只需要更換不同的模具，就可以生產出來不同形狀的糖果。

3 棒棒糖澆注機：

該機器由澆注頭，模具，冷柜三部分組成。一個澆注頭標準配置雙料斗，客戶需要更換分配板和噴嘴就可以生產出來，夾心棒棒糖，雙色棒棒糖。該機器由plc系統控制，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時采用變頻調速控制糖液的準確流量，使糖膏質量穩定。

五 生產線可選功能：

1  自動稱量混合溶糖系統

該不僅能提供一種全自動PLC編程控制各種原輔料的稱量，混合和預煮系統。制好的糖漿料可在線輸送到一條或多條生產線使用。該系統是連續化生產的理想設備，適合用于糖果和飲料的自動化生產。

砂糖、葡萄糖和其他的輔料通過電子稱量,自動混合，溶化，液態的輔料通過PLC控制系統與之相連，準確稱量并泵入混合罐內。配方可預先編制在PLC中。所有原輔料充分攪拌混合、溶化后的漿料泵入暫儲罐供其他設備使用。

2：巧克力夾心裝置

該設備由巧克力存儲桶，卸料泵和管道組成。存儲桶用來存儲巧克力醬，并且存儲桶是雙層的，中間保溫層可以保持恒溫，確保巧克力不凝固。添加該裝置，可以生產巧克夾心的糖果。

3 真空薄膜熬糖機

真空薄膜熬糖機是由一組糖漿定量泵、一組換熱器、兩組真空薄膜蒸發器、兩組水環真空泵、兩組卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制箱等部分組成，所有組成都安裝在同一機架上，并通過各種管道閥門連接起來。該機組具有產量高、熬糖質量好、糖漿透明度高、操作簡便等特點。

4 雙澆注頭

在所有的生產線上都可以通過增加一個澆注頭，做上下雙色的棒棒糖。例如阿爾卑斯雙享棒，就是使用通過雙澆注頭澆注機實現的。

六 棒棒糖生產線型號

1 生產線一：伺服控制棒棒糖澆注生產線

介紹：硬糖，棒棒糖澆注機生產線是采用雙薄膜熬煮系統， 雙澆注機頭完成高產量的一條全自動糖果生產線。該設備在高度集中自動控制的前提下，減少人工控制，使得人工成本降低。該套生產線中的澆注機可采用新款長條模具，在不增加成本的條件下， 使得生產效率進一步的提高。該套生產線產量可以達到1.2噸每小時。

2 生產線二：伺服控制棒棒糖澆注生產線

介紹：將制作澆注棒棒糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料諸如奶油、煉乳自動稱量等一起放入夾層鍋化糖，化好的糖漿經齒輪泵進入帶攪拌的暫儲桶儲存。活塞定量泵將糖漿準確地泵入預熱器進行預熱，一般預熱溫度為115oC左右。預熱好的糖漿與定量泵入的奶一起混合經過卸料泵進入薄膜熬糖機在真空作用下進行熬煮，熬煮溫度一般控制在145oC左右。熬煮好的糖膏經卸料泵和保溫套管進入動態混合器，香精色素等經小型定量泵按量進入混合器與糖膏充分混合，整個過程連續進行。混合好的糖膏進入料斗，進行澆注。此后自動插棒機進行自動插棒，澆注成型好的糖膏和模板一起進入冷卻隧道進行冷卻，之后進入脫模段進行脫模，脫模后棒棒糖糖粒經輸送帶輸送出冷柜，挑選、搜集進行包裝得到成品。該套生產線產量可以達到450kg／h。

七  工廠車間展示