西藍花清洗速凍加工生產線前處理設備工作流程和設備特點用途介紹

芋頭青刀豆蘆筍速凍加工生產線，蔬菜速凍前處理生產線是蔬菜速凍前的加工設備,它是我公司吸取同類設備優點的基礎上研制成功的,該機運行性能,能耗省,效率高,占地面積小,使用理想,維修操作簡單,用不銹鋼做成,食品出口衛生標準.

適用于加工芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時間3～20分鐘.

一  果蔬速凍前處理加工生產線

交付設備包括：速凍前處理線+2T/h速凍機+配套的氟利昂低溫冷凍機組1套。

調試情況：45分鐘內速凍機降溫至-40度，加工速凍后，好、產量穩定。經45天連續24小時不間斷地運行，生產線各設備運行平穩，未出現故障。用戶給予了評價。

蔬菜速凍前處理漂燙生產線是蔬菜速凍前加工設備,它是我公司吸取同類設備優點的基礎上研制成功的,該機運行性能,能耗省,效率高,占地面積小,使用理想,維修操作簡單,用不銹鋼做成,食品出口衛生標準.

適用于加工果蔬，芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時間3～20分鐘.

一  簡介

1 流態化速凍裝置是一種性能設計、新穎的液態化速凍裝置，是我公司在多年生產流態化速凍裝置的基礎上結合生產廠家的優點新開發的速凍裝置。

2 該系列速凍裝置是實現果蔬類食品及部分海產品流態化單體凍結的設備，凍品在不銹鋼輸送網帶上移動，隨著氣流速度的增加，食品層開始松動；當風壓達到數值時，食品顆粒不保持靜止狀態，部分顆粒懸浮向上，造成床層膨脹，空隙率大，即形成流化床；在此流化床上受由下而上的強冷風吹浮處在懸浮狀態下的食品，凍品各面均受到冷風繞流，來實現凍品的凍結，形成單體，使被凍的凍品通過冷卻，表層凍結，里面凍結三個階段，從而獲得速凍食品。

3  流態化速凍機引進流態化凍結原理，對速凍設備的設計理念及人性化設計，結合客戶的實際使用能力和經驗，研制開發出的速凍機。SLD流態化速凍機已經用戶實際使用證明可行。 該設備結構設計，新穎科學合理，實現了凍品流態懸浮狀凍結，凍結速凍快、凍結時間短、凍結效率高、凍結產量大、凍結好、運行好、操作簡單、通用性廣、清洗衛生方便等優點。

二  工作特點：

      1、凍結效率高，凍結產品種類多。

      2、實現食品的連續單體速凍。

      3、采用機械風冷裝置。

      4、采用高壓風機、網帶采用變頻調節和時間指示器，實現加工。

      5、采用連續清洗、干燥裝置，清潔衛生。

      6、在－32℃溫度下實現凍結。

      7、凍結產品種類繁多，除適用于果蔬食品連續凍結外，在不增添設施和改變裝置的情況下，還可以適用于海產品，如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續凍結。

      8、沖霜間隔時間長，生產的連續性。

三  特點：

      1、蒸發器：采用鋁管整套片，變片距設計，沖霜間隔時間。

      2、高壓風機：使凍品懸浮運動狀態，使凍品不粘結。

      3、標準保溫熱板：組裝快，結合緊密，保溫佳。

      4、蒸發溫度：采用－32℃與凍結溫度為－40℃相比，系統節能25%左右。

      5、綜合電控箱：可以控制網帶走速，控制生產時間，顯示轉速及庫內溫度。

四  具體說明：

      1.該流態化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結構特點是將食品分成兩區段凍結，一區段為表層凍結區，二區段為凍結區；顆狀食品進入凍結室后，進行冷卻，即表層冷卻至溫度，然而進入二區段，在理想的流化床下進行凍結。

      2.產品在制冷系統蒸發溫度為－32℃實現凍結，此時出料溫度為－18℃，而其它廠家同類產品則需蒸發溫度為－40℃時，才能達到此。這樣制冷系統可節省能耗25%左右。 
      3.兩段網帶分別調速，以適應于多種食品的凍結需要。

      4.兩條變速帶：在條件下凍結食品，食品無損，食品不粘連。
      5.離心風機：該系統采用高壓離心風機，很大的靜壓范圍內產生相應的風力，形成流化床，同時加長沖霜間隔時間。

      6.該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼，每臺風機風壓箱單獨隔開，低負荷時，即使有個別風機停止運行，也不致于影響其它風機的正常工作。
      7.庫體采用聚胺脂發泡夾芯雙面不銹鋼板，保溫好，外形美觀大方。
      8.輸送網帶采用不銹鋼傳送網帶，與食品接觸部分均為不銹鋼，達到食品衛生要求。                   

      9.電控箱：單獨的控制盤能進行電啟動和控制網傳送速度的操作。